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节能球磨机

球磨机为卧式筒形旋转装置，采用外沿齿轮传动，分为两个仓室，采用格子型节能设计。物料通过进料装置均匀地进入磨机的..个仓室，该仓室内安装有阶梯衬板或波纹衬板，并装有不同规格的钢球。筒体转动产生的离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。在..仓室，物料经过粗磨后，通过单层隔仓板进入第二仓室，该仓室内安装有平衬板，并装有钢球，进一步对物料进行研磨。粉状物料通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。适用铁矿石、锰矿、钨矿、铜矿、钛铁矿、磁性矿物和矿石等物料。应用于矿山和矿石加工、冶金和金属加工等行业。

节能球磨机工作原理

装料和研磨介质加入：待研磨的物料和研磨介质（通常是钢球）通过进料装置或直接加入到球磨机的筒体内。

筒体旋转：球磨机的筒体由电动机驱动旋转，通常速度不高但能产生足够的离心力和撞击力。

研磨过程：在筒体内部，物料和研磨介质被带动向上升起，然后由于重力作用逐渐下落。钢球或其他研磨介质在下落过程中与物料发生撞击和磨擦作用。撞击力和磨擦力将物料破碎和细化，逐渐将大块物料磨成粉末或细小的颗粒。

磨粉过程：研磨介质不断地与物料撞击和摩擦，直到物料达到所需的细度为止。研磨的时间通常由操作人员根据要求设定。

排出物料：经过研磨后的物料通过球磨机的排料口排出。排出口通常设有筛网，用于控制物料的粒度。

循环使用研磨介质：钢球或其他研磨介质在磨破某些物料后，可以循环使用，继续研磨新的物料，节约成本和资源。

节能球磨机特点

1，本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。

2，中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

3，根据物料及排矿方式，可选择格子型球磨机和溢流型格子型球磨机。一般干式磨粉机适用于干磨，格子型球磨机适用于湿磨，两者千万不要混淆生产。

节能球磨机基本技术参数

型号	进料粒度 (mm)	出粒粒度 (mm)	装球量	筒体转速 (r/min)	功率 (kw)	处理 (t/h)	重量 (t)
900X1800	≤15	0.075-0.89	1.9	37	15	0.5-2	3.4
900X2100	≤15	0.075-0.4	2.3	37	18.5	0.4-2	3.9
1200X2000	≤25	0.075-0.4	3.85	35	30	1.1-2.5	7.78
1200X2400	≤25	0.075-0.4	4.6	35	30	1.3-3.2	8.65
1200X2800	≤25	0.075-0.4	5.4	35	37	1.5-3.7	10.02
1200X4500	≤25	0.075-0.4	8.6	35	45	2.7-6.79	14
1500X3000	≤25	0.047-0.4	9	29	75	3.3-8.2	16.8
1500X3500	≤25	0.047-0.4	10.5	29	75	3.3-8.5	17.6
1500X4500	≤25	0.047-0.4	13.5	29	90	4.5-12	20
1500X5700	≤25	0.047-0.4	17	29	110	2.6-14	25
1830X3000	≤25	0.047-0.4	13.5	24	135	4-15	28
1830X4500	≤25	0.047-0.4	20	24	155	4-19	32
1830X7000	≤25	0.047-0.4	31.5	24	210	6.22	37.5
2100X3000	≤25	0.047-0.4	18	22	210	6.4-28	40.79
2100X3600	≤25	0.047-0.4	21.5	22	210	7.6-28	43.454
2200X3600	≤25	0.047-0.4	25	20.7	245	5.2-32	44
2200X7000	≤25	0.047-0.4	46	20.7	380	15-38	54
2400X3600	≤25	0.047-0.4	28	19	320	8-60	47
2400X4500	≤25	0.047-0.4	35	19	380	8.5-60	65
2700X4000	≤25	0.047-0.4	40	20.7	400	12-80	94
2700X4500	≤25	0.047-0.4	48	20.7	430	12-90	102
3200X4500	≤25	0.047-0.4	65	18	800	按工艺条件定	137

*产品规格有所变更时，并不另行通知，敬请见谅。

*因客户需求各异，参数设置有所差异，本公司对以上内容拥有..终解释权。

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