跳汰机
跳汰机的工作原理是在垂直交变的介质流(水或空气)的作用下,利用矿物原料的比重差异实现分层。在跳汰过程中,比重较大的矿物沉降至分选槽的下层,形成重矿物或精矿;比重较小的矿物则浮升至上层,成为轻矿物或尾矿。通过专用的排料系统,这两种不同比重的矿物层被分离,分别排出以获得精矿和尾矿。跳汰机在连续运转中不断接收新原料,实现矿物的持续分层和分离,形成一个连续的跳汰选矿过程。适用土壤、碎石、沙土、混凝土碎片等物料。 应用于建筑工地的土壤压实、道路修建和维护、混凝土基础的压实等行业。
跳汰机工作原理
给矿:矿石原料通过给矿装置被均匀地给入跳汰机的分选槽中。
垂直交变介质流:在跳汰机内部,垂直交变的介质流(通常是水或空气)被引入分选槽中。介质流的作用是产生垂直方向的交变流速,从而影响矿石颗粒的运动。
比重分层:由于矿石颗粒的比重不同,比重大的颗粒会向分选槽的下方移动,而比重小的颗粒则向上方移动。
分层收集:在分选槽的下方,比重大的颗粒(重矿物或精矿)被收集;而在上方,比重小的颗粒(轻矿物或尾矿)则被收集。
连续分选:在跳汰机运行过程中,矿石原料不断地给入,产生连续的分层和收集过程,从而实现矿石的连续分选。
跳汰机特点
1、节能,..,环保。
2、在生产中上下可同时排料,精矿可分级排出。
3、连续工作性能稳定,采用高耐磨工艺。
4、设备占地面积小,处理量大。
跳汰机基本技术参数
规格型号 | JT-0.57 | JT1-1 | JT-2 | JT-3-1 | JT-4-2(1) | JT-4-2A(2) | JT-5-2 | |
跳钛室 | 形状 | 矩形或梯形 | ||||||
面积(㎡) | 0.57 | 1.04 | 2.28 | 3 | 4 | 4 | 4.86 | |
隔膜 | 冲程(mm) | 8.5~12 | 10~17 | 12~21 | 12~30 | 25~57 | 25~57 | 12~30 |
冲次(n/min) | 80~180 | 80~180 | 80~180 | 80~180 | 50~125 | 50~125 | 50~125 | |
给矿粒度(mm) | <6 | <10 | <10 | <10 | <25 | <25 | <10 | |
筛下补给水量(m³/t) | 1~2 | 2~3 | 2~4 | 3~6 | 4~8 | 4~8 | 3~6 | |
补给压力(Mpa) | >0.05 | >0.05 | >0.05 | >0.05 | >0.05 | >0.05 | >0.05 | |
处理量(t/h) | 1.5~3 | 2.5~5 | 5~10 | 7.5~15 | 8~20 | 8~20 | 12~25 | |
电机功率(kw) | 1.5 | 2.2 | 3 | 5.5 | 7.5 | 4×2 | 7.5 | |
外形尺寸 | 1550x780x1530 | 2270x1110x1890 | 3225x1550x2050 | 2745x2000x3030 | 4240x1990x2750 | 4240x1990x2750 | 3600x2000x2600 | |
重量(kg) | 610 | 900 | 1640 | 3085 | 3098 | 3500 | 4500 |
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